Moud-Herstellung                                        Hoch-Präzision Ausrüstung

                         Moud-Werkstatt                                                       Moud-Lager

                    Moud-Herstellung                                                   Plastikeinspritzung Moud

                Präzisions-Plastikeinspritzung                                          Plastikeinspritzungs-Werkstatt

   Sterben Gießanlagen einschließlich 800T-4000T        Sterben Gießanlagen einschließlich 180T-1250T

Sterben Gießanlagen 2000T                                              Sterben Gießanlagen 4000T

        Präzisionsbearbeitung 1 Werkstatt                           Werkstatt der Präzisionsbearbeitung 2

Werkstatt der Präzisionsbearbeitung 3                               Werkstatt der Präzisionsbearbeitung 4

                   WWelding Reibungs-Aufruhr                                          Reibung Wtir Schweißen von Proben

                  Polnisch 1 Werkstatt                                            Polierwerkstatt 2

                       Malerei                                                                 Pulver-Beschichtung

                      Starten                                                                        Anodisierung

Prototyp des Drucken3d

SLS

Selektiver sinternder Laser (SLS) ist eine additive Produktionstechnik, die einen Laser als die Energie, powedered Material zu sintern benutzt (gewöhnlich Nylon oder Polyamid), Lasersintern von Polyamidpulvern garantiert der höchsten Haltbarkeit und wiederholbar von serienmäßig produzierten Elementen und automatisch zielt den Laser auf Punkte im Raum ab, der durch ein Modell 3D definiert wird und zusammen bindet das Material, um eine feste Struktur zu schaffen.
SLS-Technologie erfordert nicht den Gebrauch von Unterstützungen-d, welche die Modelle, die geschaffen werden, durch den Pulverüberfluß gestützt werden, der den Ausdruck umgibt. Dieses erlaubt die Druckkomplexeren Geometrie als andere Druckverfahren 3D.
SLS-Funktionsprinzip ist das Pulver, das mithilfe Infrarotlasers in erhöhter Temperatur sintert, die den Körnern des Pulvers hilft, um zu konsolidieren, bevor es mit dem Laserstrahl gesprungen wird.
Der Vorteil ist schnelle Herstellung und hohe Präzision. Funktionsintegration und Anpassungen können in das Produkt direkt entworfen sein, die Anzahl von Programmentwicklungszeiten verringern und erlauben, dass ein Produkt schnell an Minderkosten produziert wird.

 

 

Benky hat eine ältere Forschung u. ein Entwicklerteam mit einer umfassenden Entwicklungs- und Entwurfsfähigkeit gegründet. Es gibt mehr als 30 Mitglieder im Team, unter dem 20 Mitglieder mehr als 10 Jahre Erfahrung in dieser Industrie haben.

Durch kontinuierliche Praxis und Erforschung sowie konstante Verbesserungen unserer des Konstruktionsprinzipien und Denkens, haben wir starke Wettbewerbsfähigkeit in der Forschung u. in der Entwicklung der Herstellung gehabt.

Wir haben reiche Erfahrung im Druckguß, IN CNC-maschineller Bearbeitung und in der Plastikeinspritzung für die Kunden auf den verschiedenen Gebieten angesammelt und haben bemerkenswerte Stärken im Automobil, in der neuen Energie, in der Kommunikation, in der medizinischen Behandlung und in anderen Sektoren erreicht.

Wir analysieren die Möglichkeit von Formen und druckgießend, machen Sie FormFlussanalyse entsprechend dem Entwurfsantrag und die Probleme hinsichtlich der Luftabsaugung, der Kontraktion und des Mangels an Materialien effektiv zu lösen.